ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో NdFeb మాగ్నెట్ యొక్క సాంకేతిక అవసరాలు

యొక్క రసాయన రక్షణ సాంకేతికతNdfeb నియోడైమియమ్ మాగ్నెట్ప్రధానంగా లోహపు పూతలకు సంబంధించిన ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు ఎలక్ట్రోలెస్ ప్లేటింగ్, సిరామిక్ కోటింగ్‌ల యొక్క ట్రాన్స్‌ఫర్మేషన్ ఫిల్మ్ మరియు ఆర్గానిక్ కోటింగ్‌ల స్ప్రేయింగ్ మరియు ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ఉన్నాయి.ఉత్పత్తిలో, ఇది సాధారణంగా ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా NdFeb అయస్కాంతాల ఉపరితలంపై మెటల్ రక్షణ పూతని సిద్ధం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ అనేది ఒక ప్రక్రియ, దీనిలో అయస్కాంత వర్క్‌పీస్‌ను కాథోడ్‌గా ఉపయోగిస్తారు మరియు ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ ద్రావణంలోని మెటల్ కేషన్ బాహ్య ప్రవాహాన్ని ఉపయోగించి లోహపు పూతను ఏర్పరచడం ద్వారా అయస్కాంతం యొక్క ఉపరితలంపై తగ్గించబడుతుంది.యొక్క ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ రక్షణసింటెర్డ్ నియోడైమియం మాగ్నెట్స్ప్రధానంగా అయస్కాంతాల తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి, అలాగే ఉపరితల యాంత్రిక లక్షణాలను మరియు అలంకరణను మెరుగుపరచడానికి.

సంవత్సరాల ఉత్పత్తి మరియు ఉపయోగం తర్వాత, NdFeb మాగ్నెట్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రొటెక్టివ్ పూత యొక్క లోపాలు కూడా చాలా స్పష్టంగా ఉన్నాయి: పూత యొక్క సారంధ్రత పెద్దది, పూత దట్టమైనది కాదు మరియు ఇది ఆకృతిని సహనం కలిగి ఉంటుంది.ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియలో విద్యుత్ లైన్ యొక్క ఏకాగ్రత కారణంగా వర్క్‌పీస్ యొక్క మూల చిక్కగా ఉంటుంది, కాబట్టి మూలలోఅరుదైన భూమి శాశ్వత అయస్కాంతంచాంఫెర్డ్ చేయాలి మరియు లోతైన రంధ్రం నమూనాను పూయడం సాధ్యం కాదు.ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ మాగ్నెట్ మ్యాట్రిక్స్‌పై హానికరమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.కొన్ని తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పూత చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించిన తర్వాత, పూత పగుళ్లు, పొట్టు, సులభంగా పడిపోవడం మరియు ఇతర సమస్యలు కనిపిస్తాయి మరియు రక్షణ పనితీరు తగ్గుతుంది.పర్యావరణ అవగాహన మెరుగుపడటంతో, మూడు వ్యర్థాల చికిత్సకు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మొత్తం ఖర్చు యొక్క నిష్పత్తి బాగా పెరుగుతుంది. 

నియోడైమియం విద్యుదయస్కాంతంనికెల్ లేపన సాంకేతికత అనేది లోహ ఉప్పు యొక్క REDOX ప్రతిచర్యను సూచిస్తుంది మరియు అప్లైడ్ కరెంట్‌ను జోడించకుండా స్నానంలో ఏజెంట్‌ను తగ్గించడం.వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం యొక్క ఉత్ప్రేరక చర్య కింద, మెటల్ అయాన్ తగ్గింపు నిక్షేపణ ప్రక్రియ.ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్‌తో పోలిస్తే, ఎలక్ట్రోలెస్ ప్లేటింగ్ ప్రక్రియ పరికరాలు చాలా సులభం, శక్తి మరియు సహాయక ఎలక్ట్రోడ్ అవసరం లేదు, పూత మందం ఏకరీతిగా ఉంటుంది, కాంప్లెక్స్ వర్క్‌పీస్, లోతైన రంధ్రం భాగాలు, పైపు లోపలి గోడ ఉపరితల లేపనం, పూత యొక్క సాంద్రత మరియు కాఠిన్యం యొక్క ఆకృతికి ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది. ఎక్కువ.ఎలక్ట్రోలెస్ ప్లేటింగ్ కూడా కొన్ని లోపాలను కలిగి ఉంది, పూత మందం పెరగదు, పూత పూయవచ్చు వివిధ చాలా కాదు, ప్రక్రియ అవసరాలు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటాయి, స్నాన నిర్వహణ మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది.రసాయన పూత ప్రధానంగా నికెల్ లేపనం, రాగి పూత మరియు వెండి పూత.

అదనంగా, ప్రక్రియసింటెర్డ్ నియోడైమియం మాగ్నెట్స్సూక్ష్మ రంధ్రాలు, వదులుగా ఉండే నిర్మాణం, కఠినమైన ఉపరితలం మరియు ఇతర లోపాలు, మరియు NdFeb శాశ్వత అయస్కాంతం పని వాతావరణంలో తరచుగా అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక తేమతో ఉంటాయి.ఈ లోపాలు అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక తేమ వాతావరణంలో NdFeb మాగ్నెట్ తుప్పు కోసం అనుకూలమైన పరిస్థితులను అందిస్తాయి.అదే సమయంలో, NdFeB యొక్క తయారీ ప్రక్రియ O, H, Cl మరియు ఇతర మలినాలను మరియు వాటి సమ్మేళనాలను కలిగి ఉండటం సులభం, తినివేయు ప్రభావం O మరియు Cl మూలకాలు, అయస్కాంతాలు మరియు O ఆక్సీకరణ తుప్పు, మరియు Cl మరియు దాని సమ్మేళనాలు ఆక్సీకరణను వేగవంతం చేస్తాయి. అయస్కాంతం యొక్క ప్రక్రియ.NdFeb అయస్కాంతాలు సులభంగా తుప్పు పట్టడానికి గల కారణాలు ప్రధానంగా ఆపాదించబడ్డాయి: పని వాతావరణం, పదార్థ నిర్మాణం మరియు ఉత్పత్తి సాంకేతికత.NdFeB అయస్కాంతం యొక్క తుప్పు ప్రధానంగా క్రింది మూడు వాతావరణాలలో సంభవిస్తుందని పరిశోధన చూపిస్తుంది: వెచ్చని మరియు తేమతో కూడిన వాతావరణం, ఎలెక్ట్రోకెమికల్ వాతావరణం, పొడి వాతావరణంలో దీర్ఘకాల అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణం, ఉష్ణోగ్రత 150℃ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, NdFeb అయస్కాంతం యొక్క ఆక్సీకరణ రేటు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. నెమ్మదిగా.