లీనియర్ మోటారు అనేది ఎలక్ట్రిక్ మోటారు, దాని స్టేటర్ మరియు రోటర్ "అన్రోల్" చేయబడి ఉంటుంది, తద్వారా టార్క్ (భ్రమణం) ఉత్పత్తి చేయడానికి బదులుగా దాని పొడవుతో పాటు లీనియర్ ఫోర్స్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.అయితే, లీనియర్ మోటార్లు తప్పనిసరిగా నేరుగా ఉండవు.విలక్షణంగా, ఒక లీనియర్ మోటార్ యొక్క క్రియాశీల విభాగం చివరలను కలిగి ఉంటుంది, అయితే మరిన్ని సాంప్రదాయిక మోటార్లు నిరంతర లూప్ వలె అమర్చబడి ఉంటాయి.
1.మెటీరియల్స్
అయస్కాంతం: నియోడైమియమ్ మాగ్నెట్
హార్డ్వేర్ భాగం: 20# స్టీల్, మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
2. అప్లికేషన్
"U-ఛానల్" మరియు "ఫ్లాట్" బ్రష్లెస్ లీనియర్ సర్వో మోటార్లు రోబోట్లు, యాక్యుయేటర్లు, టేబుల్లు/దశలు, ఫైబర్ఆప్టిక్స్/ఫోటోనిక్స్ అలైన్మెంట్ మరియు పొజిషనింగ్, అసెంబ్లీ, మెషిన్ టూల్స్, సెమీకండక్టర్ పరికరాలు, ఎలక్ట్రానిక్ తయారీ, విజన్ సిస్టమ్లు మరియు అనేక ఇతర వాటికి అనువైనవిగా నిరూపించబడ్డాయి. పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ అప్లికేషన్లు.
1. డైనమిక్ పనితీరు
లీనియర్ మోషన్ అప్లికేషన్లు విస్తృతమైన డైనమిక్ పనితీరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి.సిస్టమ్ డ్యూటీ సైకిల్ యొక్క ప్రత్యేకతలపై ఆధారపడి, పీక్ ఫోర్స్ మరియు గరిష్ట వేగం మోటారు ఎంపికను నడిపిస్తాయి:
చాలా ఎక్కువ వేగం మరియు త్వరణం అవసరమయ్యే తేలికపాటి పేలోడ్తో కూడిన అప్లికేషన్ సాధారణంగా ఐరన్లెస్ లీనియర్ మోటారును ఉపయోగిస్తుంది (ఇది ఇనుము లేని చాలా తేలికగా కదిలే భాగాన్ని కలిగి ఉంటుంది).వాటికి ఆకర్షణ శక్తి లేనందున, స్పీడ్ స్టెబిలిటీ 0.1% కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు ఐరన్లెస్ మోటార్లు ఎయిర్ బేరింగ్లతో ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడతాయి.
2. వైడ్ ఫోర్స్-స్పీడ్ రేంజ్
డైరెక్ట్ డ్రైవ్ లీనియర్ మోషన్ స్తంభించిన లేదా తక్కువ వేగ స్థితి నుండి అధిక వేగాల వరకు విస్తృత శ్రేణి వేగంపై అధిక శక్తిని అందిస్తుంది.లీనియర్ మోషన్ చాలా ఎక్కువ వేగాలను (15 మీ/సె వరకు) ఐరన్ కోర్ మోటర్ల కోసం అమలులో ఉంచుతుంది, ఎందుకంటే ఎడ్డీ కరెంట్ నష్టాల ద్వారా సాంకేతికత పరిమితం అవుతుంది.లీనియర్ మోటార్లు తక్కువ అలలతో చాలా మృదువైన వేగ నియంత్రణను సాధిస్తాయి.దాని వేగం పరిధిపై ఒక లీనియర్ మోటార్ యొక్క పనితీరు సంబంధిత డేటా షీట్లో ఉన్న ఫోర్స్-స్పీడ్ కర్వ్లో చూడవచ్చు.
3. సులభమైన ఏకీకరణ
మాగ్నెట్ లీనియర్ మోషన్ విస్తృత శ్రేణి పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉంది మరియు చాలా అనువర్తనాలకు సులభంగా స్వీకరించవచ్చు.
4. యాజమాన్యం యొక్క తగ్గిన ఖర్చు
మోటారు యొక్క కదిలే భాగానికి పేలోడ్ను నేరుగా కలపడం వలన లీడ్స్క్రూలు, టైమింగ్ బెల్ట్లు, రాక్ మరియు పినియన్ మరియు వార్మ్ గేర్ డ్రైవ్లు వంటి మెకానికల్ ట్రాన్స్మిషన్ మూలకాల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.బ్రష్డ్ మోటార్లు కాకుండా, డైరెక్ట్ డ్రైవ్ సిస్టమ్లో కదిలే భాగాల మధ్య ఎటువంటి సంబంధం లేదు.అందువల్ల, అద్భుతమైన విశ్వసనీయత మరియు సుదీర్ఘ జీవితకాలం ఫలితంగా యాంత్రిక దుస్తులు లేవు.తక్కువ మెకానికల్ భాగాలు నిర్వహణను తగ్గిస్తాయి మరియు సిస్టమ్ ధరను తగ్గిస్తాయి.